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供货形式 - 与 Micross 合作的裸芯片产品与服务
供货形式—基本概念
一旦圆片被切割之后,芯片的下一步处理则完全由客户所要求的供货形式决定.
有两个主要的因素影响着最终供货形式的选择.
1. 在不损坏电性能和物理性能的前提下,产品可承受安全操作和正确存储的能力
2. 与客户最终制造工艺的相一致性
包装
在包装芯片时,安全可靠的运输对保证整体质量和成品率是非常重要的.极为重要的一点就是挑选合适的载体.例如:在运输过程中,如果圆片可以在容器内轻易的移动则极有可能造成圆片的损害.看起来这个例子对我们来说是常识,可是实际上,挑选一个合适的芯片载体是多种因素共同作用的结果.通过长期的实践经验和对可用的芯片载体完整的知识,我们 可以为刚开始使用芯片的客户提供最好的方法.
存储
在选择合适的供货形式时要考虑的另一个安全因素是芯片存储的方法.不管芯片的运载方式有多正确,不正确的存储仍然会使产品损坏.由于芯片材料的物理敏感性和电敏感性,其存储条件会给芯片的寿命造成严重的影响.芯片使用者要面对两个主要问题:第一就是防静电保护ESD,由于过多静电电荷力的作用使电路轨迹损坏,大大降低了芯片的性能,最严重的情况是芯片完全被毁坏.
第二个问题是当芯片没有在合适的气候条件下存储,则会发生其物理表面被直接腐蚀的现象,如果芯片直接放置于空气中,芯片表面会被氧化致使芯片不能使用,另外一个要考虑的因素是芯片存放地点的干净程度,芯片周围的空气中存在着一定数量的微小颗粒也会把芯片”弄脏”而降低芯片质量.,芯片存储的最基本要求是要用有防静电保护的载体盛放芯片并且充氮来保护金属化表面.我们再次强调的是:我们可以这个问题上提供技术咨询,或者根据客户需要提供代替方案.
最终使用
最终所选择的供货形式是非常实际的并且取决于用户在其设备上对芯片进行的操作类型.速度和精确性决定了这一点.例如,客户会要求管芯在环形支架上仍然保持切割状态来提高其在终端的处理速度,这种速度通常与设备有关,象自动分拣机器,利用它管芯可以快速的从金属薄膜上取下.由于管芯定位是线性的且机器很容易校准进行快速处理,所以对于那些希望快速轮换或者大产量的用户来说,环形架支撑时很理想的选择.对于使用更大体积机器的用户,他们会希望只要在尺寸和方向上对设备进行很小的校准就能使其完成工作,这时,他们会选择卷带包装,管芯可以直接放置在预先设置好尺寸的胶带上,并能被逐一,自动地送入快速装配机中.操作中的灵活性也是一个重要的条件,它通常与中低量的订货有关,此时最常用的方式就是叠片包装.叠片包装的管芯允许手动和自动两种方式装配,从操作,芯片定位以及存储寿命等角度考虑,叠片包装被认为应用最广泛的运载形式.总之,选择正确供货方式可归结为管芯操作水平,正确存储知识和与管芯的装配工艺和设备有关的实际用具等方面.
供货形式—过程
芯片盒包装的管芯
管芯可以通过两种方式放入芯片盒中:一种是手动,另外一种使用分拣机器.若手动放置,每个管芯都要手动的从环形支架带上取下并用真空笔放入相应的腔体内.这项工作需要很大的技巧性而且员工上岗前都要经过严格的培训.需要再次说明的是,腔体尺寸根据放入芯片的大小会有不同,为了防止静电损坏,在管芯装入后要在芯片盒顶部放置有防静电保护作用的高密度聚乙烯合成纸,然后盖上盒盖.
粘性芯片盒包装
凝胶体包装是与叠片包装类似的一种方法. 在运输过程中,凝胶体表面的粘着力可以使管芯可能发生的运动最小.凝胶体包装需要更专业的操作,这种情况下芯片尺寸通常很大并且需要更精细的灵巧性.
圆片形式
有时客户会希望自己切割圆片,在这种情况下他们会接收未切割的圆片或者放在金属环形架上准备切割的圆片.
带蓝膜的圆片
切割过的圆片仍然保留在金属环形架上.此时,管芯仍与胶带相连而且它的环形支架在客户的设备上可以满足快速取片.由于胶带的电阻系数变化,所使用前管芯在胶带上保留时间的长短是关键问题.
卷带包装
通过分拣机器,管芯被放置在预先设计好的专门的卷带腔体中.然后卷带可以直接装入客户的快速自动装配设备中.
供货形式—能力
圆片
带蓝膜的切割过的圆片
带蓝膜的已打点的圆片
芯片盒包装
粘性芯片盒包装
卷带包装
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